. Altı əsas tekstil davamlılığı

1. İşığa davamlılıq

İşığa davamlılıq rəngli parçaların günəş işığı ilə rəngsizləşmə dərəcəsinə aiddir. Test üsulu günəşə məruz qalma və ya gün işığı maşınına məruz qalma ola bilər. Ekspozisiyadan sonra nümunənin solma dərəcəsi standart rəng nümunəsi ilə müqayisə edilir. 8 səviyyəyə bölünür, 8 ən yaxşı, 1 ən pisdir. İşığa davamlılığı zəif olan parçalar uzun müddət günəşə məruz qalmamalı, kölgədə qurudulmaq üçün havalandırılan yerə qoyulmalıdır.

2. Sürtünmə sabitliyi

Sürtünmə möhkəmliyi boyalı parçaların sürtüldükdən sonra rəngsizləşmə dərəcəsinə aiddir ki, onları quru sürtməyə və yaş sürtməyə bölmək olar. Sürtünmə möhkəmliyi ağ parçanın boyanma dərəcəsinə görə qiymətləndirilir və 5 səviyyəyə (1~5) bölünür. Dəyər nə qədər böyükdürsə, sürtünmə möhkəmliyi bir o qədər yaxşıdır. Sürtünmə davamlılığı zəif olan parçaların xidmət müddəti məhduddur.

3. Yuyulma sürəti

Yuyulma və ya sabunlama dayanıqlılığı dedikdə, boyanmış parçaların yuyucu maye ilə yuyulduqdan sonra rəng dəyişmə dərəcəsi başa düşülür. Adətən, qiymətləndirmə standartı kimi boz rəngli nümunə kartı istifadə olunur, yəni mühakimə üçün orijinal nümunə ilə solğun nümunə arasındakı rəng fərqindən istifadə olunur. Yuyulma sürəti 5 dərəcəyə bölünür, 5-ci dərəcə ən yaxşı və 1-ci dərəcə ən pisdir. Yuyulma sürəti zəif olan parçalar quru təmizlənməlidir. Nəmlə yuyulursa, yuyulma şəraitinə daha çox diqqət yetirilməlidir, məsələn, yuyulma temperaturu çox yüksək olmamalıdır və vaxt çox uzun olmamalıdır.

4. Ütüləmə sabitliyi

Ütüləmə dayanıqlığı ütüləmə zamanı boyalı parçaların rəngini itirmə və ya solma dərəcəsinə aiddir. Rəngsizləşmə və solma dərəcəsi ütünün eyni zamanda digər parçalara da boyanması ilə qiymətləndirilir. Ütüləmə möhkəmliyi 1-dən 5-ə qədər dərəcələrə bölünür, 5-ci dərəcə ən yaxşı, 1-ci dərəcə isə ən pisdir. Müxtəlif parçaların ütüləmə dayanıqlığını yoxlayarkən, sınaq üçün istifadə olunan ütünün temperaturu seçilməlidir.

5. Tərləmə dayanıqlığı

Tərləmə dayanıqlığı boyalı parçaların tərə batırıldıqdan sonra rəngsizləşmə dərəcəsinə aiddir. Tərləmə dayanıqlığı süni şəkildə hazırlanmış tər tərkibi ilə eyni deyil, buna görə də ayrı bir ölçmə ilə yanaşı, ümumiyyətlə digər rəng sabitlikləri ilə birlikdə qiymətləndirilir. Tərləmə sabitliyi 1~5 dərəcəyə bölünür, dəyər nə qədər böyükdürsə, bir o qədər yaxşıdır.

6. Sublimasiya sabitliyi

Sublimasiya sabitliyi anbarda boyalı parçaların sublimasiya dərəcəsinə aiddir. Sublimasiya davamlılığı quru isti presləmə müalicəsindən sonra ağ parçanın rəngsizləşməsi, solması və ləkələnməsi dərəcəsi üçün boz rəngli nümunə kartı ilə qiymətləndirilir. 5 qiymət var, 1 ən pis, 5 ən yaxşı qiymətdir. Normal parçaların boyanma dayanıqlığı, geyilmə tələblərinə cavab vermək üçün ümumiyyətlə 3-4 səviyyəyə çatmaq üçün tələb olunur.

, Müxtəlif sürətlərə necə nəzarət etmək olar

Toxuculuq məhsulunun boyandıqdan sonra orijinal rəngini saxlamaq qabiliyyəti müxtəlif rəng davamlılığının yoxlanılması ilə nümayiş etdirilə bilər. Boyama davamlılığını yoxlamaq üçün ümumi istifadə olunan göstəricilərə parça yuma, sürtünmə, günəşə davamlılıq, sublimasiya davamlılığı və s. daxildir. Parçanın yuyulmasına, sürtülməsinə, günəşə və sublimasiyaya davamlılığı nə qədər yaxşı olarsa, parçanın boyama davamlılığı bir o qədər yaxşı olar.

Yuxarıdakı möhkəmliyə təsir edən iki əsas amil var:

Birincisi, boyanın xüsusiyyətləridir

İkincisi, boyama və bitirmə prosesinin formalaşdırılmasıdır

Yaxşı xassələrə malik boyaların seçilməsi boyama dayanıqlığının yaxşılaşdırılması üçün əsasdır və ağlabatan boyama və bitirmə texnologiyasının formalaşdırılması boyama davamlılığını təmin etmək üçün əsasdır. İkisi bir-birini tamamlayır və balanslaşdırıla bilməz.

Yuma sürəti

Parçanın yuyulma davamlılığına iki aspekt daxildir: solğunluq və ləkələnmə. Ümumiyyətlə, toxuculuğun solma davamlılığı nə qədər pis olarsa, boyanma da bir o qədər pis olar.

Toxuculuq məhsulunun rəng davamlılığını yoxlayarkən, lifin rəng boyanmasını tez-tez istifadə olunan altı tekstil lifi üzərində sınamaqla lifin rəng boyanmasını müəyyən edə bilərsiniz (çox istifadə olunan altı tekstil lifinə adətən polyester, neylon, pambıq, asetat, yun və ya ipək, akril lif təxminən altı lif boyalı rəng sabitliyi testi ümumiyyətlə ixtisaslı müstəqil peşəkar yoxlama şirkəti tərəfindən tamamlanır, bu test nisbətən obyektiv qərəzsizliyə malikdir) selüloz lif məhsulları üçün, reaktiv boyaların yuyulma sürəti birbaşa boyadan daha yaxşıdır. həll olunmayan azo boyalar və ƏDV boya və kükürdlü boya boyama prosesi reaktiv boyalar və birbaşa boyalar nisbətən daha mürəkkəbdir, belə ki, boya geri üç daha əla yuma sabitlik. Buna görə də, selüloz lifli məhsulların yuyulma sürətini yaxşılaşdırmaq üçün yalnız düzgün boya seçmək deyil, həm də düzgün rəngləmə prosesini seçmək lazımdır. Yuma, fiksasiya və sabunlamanın müvafiq gücləndirilməsi yuma möhkəmliyini açıq şəkildə yaxşılaşdıra bilər.

Polyester lifin dərin konsentrat rənginə gəldikdə isə, parça tam azaldılıb təmizləndiyi müddətcə, boyandıqdan sonra yuyulma sürəti müştərinin tələblərinə cavab verə bilər. Lakin pad katyonik üzvi silisium yumşaldıcı ilə polyester parçanın çoxu parçanı yaxşılaşdırmaq üçün tam bitirdiyi üçün yumşaq hiss etdiyindən, eyni zamanda, yüksək temperaturlu polyester parçadakı boyalar üçün dispers boya dispersantlarında olan anion cinsi istilik ötürə bilən dizaynı tamamlayır və lif səthində diffuziya, buna görə də yuyulduqdan sonra dərin rəngli polyester parça forması keyfiyyətsiz ola bilər. Bu tələb edir ki, dispers boyaların seçilməsi yalnız dispers boyaların sublimasiya davamlılığını nəzərə almamalı, həm də dispers boyaların istilik ötürülməsini nəzərə almalıdır. Tekstillərin yuyulma sürətini yoxlamaq üçün bir çox yol var, toxuculuqların yuyulma sürətini yoxlamaq üçün müxtəlif sınaq standartlarına uyğun olaraq, şöbənin nəticəsini alacağıq.

Xarici müştərilər xüsusi yuma sürəti indekslərini irəli sürdükdə, onlar xüsusi sınaq standartlarını irəli sürə bilsələr, bu, iki tərəf arasında hamar ünsiyyətə kömək edəcəkdir. Təkmilləşdirilmiş yuma və sonrakı emal, parçanın yuyulma sürətini yaxşılaşdıra bilər, həm də boyama fabrikinin azalma sürətini artıra bilər. Bəzi səmərəli yuyucu vasitələrin tapılması, boyama və bitirmə prosesinin əsaslı şəkildə formalaşdırılması və qısa axın prosesi ilə bağlı tədqiqatların gücləndirilməsi yalnız istehsal səmərəliliyini artırmaqla yanaşı, enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılmasına da töhfə verə bilər.

Sürtünmə sabitliyi

Parçanın sürtülmə dayanıqlığı yuma davamlılığı ilə eynidir, bu da iki aspekti ehtiva edir:

Biri quru sürtünmə, digəri isə yaş sürtünmə davamlılığıdır. Rəng dəyişdirən nümunə kartı və rəng boyanma nümunə kartı ilə müqayisə edərək toxuculuğun quru sürtünmə davamlılığını və yaş sürtünmə davamlılığını yoxlamaq çox rahatdır. Ümumiyyətlə, dərin konsentrat rəngli tekstil məmulatlarının sürtülmə dayanıqlığının yoxlanılması zamanı quru sürtmə davamlılığının dərəcəsi yaş sürtünmə davamlılığından təxminən bir dərəcə yüksəkdir. Nümunə olaraq birbaşa boya ilə boyanmış pambıq parça qara, effektiv rəng fiksasiya müalicəsi ilə olsa da, quru sürtünmə sabitliyi və yaş sürtünmə sürəti çox yüksək deyil, bəzən müştəri tələblərinə cavab verə bilməz. Sürtünmə davamlılığını artırmaq üçün rəngləmə üçün daha çox reaktiv boyalar, ƏDV boyaları və həll olunmayan azo boyalardan istifadə olunur. Toxuculuq məhsullarının sürtünmə davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün boya süzgəclərinin gücləndirilməsi, fiksasiya müalicəsi və sabunla yuyulma effektiv tədbirlərdir. Dərin konsentratlaşdırılmış rəngli sellüloz lifli məhsulların yaş sürtünmə dayanıqlığını yaxşılaşdırmaq üçün toxuculuq məhsullarının yaş sürtünmə davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi köməkçilər seçilə bilər və məhsulların yaş sürtünmə dayanıqlığı xüsusi köməkçiləri suya batırmaqla açıq şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. hazır məhsullar.

Kimyəvi lifli filamentin tünd məhsulları üçün, hazır məhsul hazır olduqda, az miqdarda flüorlu su izolyasiya agenti əlavə etməklə məhsulların nəm sürtünmə davamlılığı yaxşılaşdırıla bilər. Poliamid lifi turşu boyası ilə boyandıqda, poliamid parçanın nəm sürtünmə davamlılığı neylon lifin xüsusi bərkidicisi ilə yaxşılaşdırıla bilər. Yaş sürtünmə dayanıqlığının dərəcəsi qaranlıq hazır məhsulun yaş sürtünmə davamlılığının sınağında azaldıla bilər, çünki hazır məhsulun parça səthindəki qısa liflər digər məhsullara nisbətən daha aydın şəkildə töküləcəkdir.

Günəş işığına davamlılıq

Günəş işığı dalğa-hissəcik ikiliyinə malikdir və enerjini foton şəklində ötürərək boyaq maddələrinin molekulyar quruluşuna güclü təsir göstərir.

Boya quruluşunun xromogen hissəsinin əsas strukturu fotonlar tərəfindən məhv edildikdə, boyanın xromogen cismi tərəfindən buraxılan işığın rəngi dəyişəcək, adətən rəng rəngsizləşənə qədər daha açıq olur. Boyanın rəng dəyişikliyi günəş işığı şəraitində daha aydın görünür və boyanın günəş işığına davamlılığı daha pisdir. Boyanın günəş işığına davamlılığını artırmaq üçün boya istehsalçıları bir çox üsullar tətbiq etdilər. Boyanın nisbi molekulyar çəkisini artırmaq, boyanın daxilində kompleksləşmə şansını artırmaq, boyanın birgə planarlığını və birləşmə sisteminin uzunluğunu artırmaq boyanın işığa davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.

8-ci dərəcəli işıq davamlılığına çata bilən ftalosiyanin boyaları üçün boyaların parlaqlığı və işığa davamlılığı, boyaların içərisində mürəkkəb molekullar yaratmaq üçün rəngləmə və bitirmə prosesində müvafiq metal ionlarını əlavə etməklə açıq şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Tekstil məhsulları üçün günəşə davamlılığı daha yaxşı olan boyaların seçilməsi məhsulların günəşə davamlılıq dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün açardır. Boyanma və bitirmə prosesini dəyişdirərək toxuculuqların günəşə davamlılığını yaxşılaşdırmaq aydın deyil.

Sublimasiya sabitliyi

Dispers boyalara gəldikdə, polyester liflərin boyanma prinsipi digər boyalardan fərqlidir, buna görə də sublimasiya sabitliyi dispers boyaların istiliyə davamlılığını birbaşa təsvir edə bilər.

Digər boyalar üçün boyaların ütülənməyə davamlılığının yoxlanılması və boyaların sublimasiya davamlılığının yoxlanılması eyni əhəmiyyətə malikdir. Boyanın sublimasiya davamlılığına qarşı müqaviməti yaxşı deyil, quru isti vəziyyətdə, boyanın bərk vəziyyəti qaz halında lifin içərisindən birbaşa ayrılması asandır. Beləliklə, bu mənada, boyanın sublimasiya sabitliyi də dolayı yolla parça ütüləmə möhkəmliyini təsvir edə bilər.

Boyanın sublimasiya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün aşağıdakı aspektlərdən başlamalıyıq:

1, birincisi boyaların seçimidir

Nisbi molekulyar çəki daha böyükdür və boyanın əsas quruluşu lif quruluşuna bənzəyir və ya oxşardır, bu da tekstilin sublimasiya sabitliyini yaxşılaşdıra bilər.

2, ikincisi boyama və bitirmə prosesini yaxşılaşdırmaqdır

Lifin makromolekulyar strukturunun kristal hissəsinin kristallığını tamamilə azaldın, amorf bölgənin kristallığını yaxşılaşdırın ki, lifin daxili hissəsi arasındakı kristallik eyni olmağa meylli olsun, boya lifin içərisinə daxil olsun. , və lif arasındakı birləşmə daha vahiddir. Bu, nəinki hamarlama dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər, həm də boyamanın sublimasiya sürətini yaxşılaşdıra bilər. Lifin hər bir hissəsinin kristallığı kifayət qədər tarazlaşdırılmazsa, boyanın çox hissəsi amorf bölgənin nisbətən boş strukturunda qalır, onda xarici şəraitin həddindən artıq vəziyyətində boyanın da amorfdan ayrılma ehtimalı yüksəkdir. lif daxili bölgəsi, parça səthinə sublimasiya, bununla da tekstil sublimasiya sabitliyini azaldır.

Pambıq parçaların yuyulması və merserizasiyası və bütün polyester parçaların əvvəlcədən büzülməsi və formalaşdırılması liflərin daxili kristallığını tarazlaşdırmaq üçün bütün proseslərdir. Pambıq parça təmizləndikdən və merserizasiya edildikdən sonra, əvvəlcədən büzüldükdən və əvvəlcədən təyin edilmiş polyester parçadan sonra onun boyanma dərinliyi və boyanma davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər. boya

Parçanın sublimasiya dayanıqlığı, müalicədən sonrakı və yuyulmanın gücləndirilməsi və daha çox səthi üzən rəngin çıxarılması ilə açıq şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Parçanın sublimasiya dayanıqlığı, tənzimləmə temperaturunu düzgün şəkildə aşağı salmaqla açıq şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Soyutma nəticəsində yaranan parçanın ölçü sabitliyinin azalması problemi tənzimləmə sürətini lazımi şəkildə azaltmaqla kompensasiya edilə bilər. Bitirmə agenti seçilərkən əlavələrin boyama davamlılığına təsirinə də diqqət yetirilməlidir. Məsələn, polyester parçaların yumşaq bitirilməsində katyonik yumşaldıcılardan istifadə edildikdə, dispers boyaların termal miqrasiyası dispers boyaların sublimasiya möhkəmliyi testinin uğursuzluğuna səbəb ola bilər. Dispers boyanın temperatur növü nöqteyi-nəzərindən yüksək temperaturlu dispers boya daha yaxşı sublimasiya davamlılığına malikdir.