Boya edərkən, parça çənə daxil olmamışdan əvvəl, suya daxil olmaq üçün əvvəlcə idarəetmə sistemi vasitəsilə su giriş klapanını açın. Bu su girişi əvvəlcədən təyin edilmiş maye səviyyəsi vasitəsilə elektrik idarəetmə sistemi tərəfindən avtomatik idarə olunur. Su girişi müəyyən edilmiş maye səviyyəsinə çatdıqda, suyun girişini dayandırmaq üçün su giriş klapan avtomatik olaraq bağlanır.
Bu maye miqdarı əslində boya məhlulunun birinci hissəsi olan boyaq maddəsinin dövranı və həlli üçün əsas nasos və boru kəməri üçün lazım olan mayenin miqdarıdır.
Boyama maşını diferensial təzyiq ötürücü analoq kəmiyyət dəqiq maye səviyyəsinə nəzarəti qəbul etdiyinə görə, analoq kəmiyyət dəyəri faktiki maye kəmiyyət dəyərinin əvəzinə nəzarət kompüterində göstərilir. Faktiki tətbiq prosesində avadanlıq ilkin quraşdırma və ayıklamadadır, Hesablama və su səviyyəsinin tənzimlənməsi yolu ilə hər səviyyəyə uyğun olan faktiki maye həcmi əldə edilir. Beləliklə, suyun faktiki maye həcminin dəyəri kompüter tərəfindən göstərilən simulyasiya edilmiş maye səviyyəsi vasitəsilə bilinə bilər.
Eyni tank növü üçün su axını eynidır, yəni nəzarət sistemi tərəfindən təyin olunan maye səviyyəsi sabitdir. Əslində, hava axını boyama maşınının boya mayesinin dövriyyə sisteminin normal işləməsini təmin edən qorunma səviyyəsidir. Bir dəfə təyin olundu, ümumi Vəziyyətin öz istəyi ilə dəyişməsi lazım deyil.
Boyalı parça və boya mayesi arasında mübadilə başlıq sistemində tamamlanır. Əgər parça saxlama çənində, aşağıda yığılmış parçanın bir hissəsi boyaq məhluluna batırılırsa, üstündə yığılmış parçanın bir hissəsi isə boya məhlulunda isladılmır. Parçanın hər bir hissəsinin boya məhlulu ilə təmasda olma ehtimalında uyğunsuzluqlara səbəb olacaqdır. Eyni zamanda, boya məhlulunun bu hissəsi ucluq sistemində və parçada boya məhlulu ilə mübadilə etdiyi üçün müəyyən temperatur fərqi və boya konsentrasiyası fərqi olduğu üçün boyanmağa səbəb olmaq asan olur. bölmələr.
Çox yüksək su səviyyəsi əslində boyama hamamı nisbətini və boyama istehsal xərclərini artırır. Hamam nisbətinin boyama şərtlərinə cavab verə biləcəyini əsas götürərək, hamam nisbətini süni şəkildə artırmaq tamamilə lazımsızdır.
Boyama maşınının boyama istehsal prosesində boyama əsasən parça qidalanmadan parça boşaldılmasına qədər dörd mərhələdən keçir. Mühüm halqalardan biri boyama prosesi adlanan boyama prosesidir.
Boyama prosesinin boyama keyfiyyətinə təsiri
●Boyalar və əlavə üsulları
●Boyama temperaturu
●Duz və qələvi növləri
●Boyama vaxtı
●Boya mayesinin vanna nisbəti
Yuxarıda göstərilən təsir edən amillər arasında boyaların, duzların və qələvilərin əlavə edilmə üsulu və vanna nisbəti ilə yanaşı, digər amillər yalnız parçanın kölgəsinə, yəni reaktiv boyaların fiksasiya sürətinə təsir edən amillərə təsir göstərir.
Dispers boyalar üçün. 90 ℃ temperaturda dispers boya ilə boyama üçün istilik dərəcəsi daha yüksək ola bilər və 90 ℃-dən yuxarı, xüsusilə 130 ℃-ə yaxın, qeyri-bərabər boyanmanın qarşısını almaq üçün yavaş-yavaş boyama temperaturuna yaxınlaşmaq üçün istilik dərəcəsinə nəzarət edilməlidir. Dispers boyaların boyanması temperaturdan güclü təsirlənir. Buna görə də, boyanın udulduğu temperatur bölgəsində, parça və boya mayesinin dövrlərinin sayını artırmaq, boyama otağında boya və temperatur paylanmasının vahid olmasına səbəb ola bilər ki, bu da parçanın səviyyəli rənglənməsinə faydalıdır.
Boyama bitdikdən sonra ani soyutma nəticəsində parça qırışmalarının qarşısını almaq üçün temperaturu başlanğıcda yavaş-yavaş aşağı salmaq lazımdır. Temperatur 100°C-ə düşdükdə, temperatur tez bir zamanda 80°C-ə qədər soyudula bilər və sonra boyama otağında temperaturu daha da azaltmaq üçün daşqın təmizlənməsi aparılır. Boşaltma və suyun daxil olması daha yüksək temperaturda aparılırsa, parça qırışları yaratmaq və boyama keyfiyyətinə təsir etmək asandır.