Örtük istehsalçıları bildiriblər ki, suda durulaşdırıcı örtüklər emulsiyalardan hazırlanmış örtüklərə film əmələ gətirən materiallar kimi istinad edir. Bu örtüklərdə həlledici əsaslı qətranlar üzvi həlledicilərdə həll olunur və sonra emulqatorların köməyi ilə qətranlar güclü mexaniki qarışdırma yolu ilə suda dağılır və postemulsiya adlanan emulsiyalar əmələ gətirir və tikinti zamanı su ilə durulaşdırıla bilər.
Suda həll olan qətrana az miqdarda emulsiya əlavə etməklə hazırlanan boyaya lateks boya deyilə bilməz. Dəqiq desək, suyu durulaşdıran boyaya lateks boya deyilə bilməz, lakin o, həmçinin konvensiyaya görə lateks boya kimi təsnif edilir.
Su əsaslı örtüklərin üstünlükləri və çatışmazlıqları
1. Həlledici kimi suyun istifadəsi çoxlu resurslara qənaət edir. Tikinti zamanı yanğın təhlükələrinin qarşısı alınır və hava çirkliliyi azalır. Yalnız az miqdarda az zəhərli spirt efir üzvi həlledici istifadə olunur ki, bu da iş mühitinin şəraitini yaxşılaşdırır.
2. Adi su əsaslı boyanın üzvi həlledicisi 10% ilə 15% arasındadır, lakin mövcud katodik elektroforetik boyanın tərkibi 1,2%-dən aşağı düşüb ki, bu da çirklənmənin azaldılmasına və resurslara qənaət etməyə açıq təsir göstərir.
3. Güclü mexaniki qüvvəyə qarşı dispersiya stabilliyi nisbətən zəifdir. Nəqliyyat boru kəmərindəki axın sürəti çox dəyişdikdə, dispers hissəciklər bərk hissəciklərə sıxılır və bu da örtük təbəqəsində çuxurların əmələ gəlməsinə səbəb olur. Nəqliyyat boru kəmərinin yaxşı vəziyyətdə olması və boru divarının qüsursuz olması tələb olunur.
4. Örtük avadanlığı üçün yüksək dərəcədə korroziyaya uğrayır. Korroziyaya davamlı astar və ya paslanmayan polad materiallar tələb olunur və avadanlığın dəyəri nisbətən yüksəkdir. Nəqliyyat boru kəmərinin korroziyası və metalın əriməsi örtük təbəqəsində dağılmış hissəciklərin çökməsinə və çuxur əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər, buna görə də paslanmayan polad borular da istifadə olunur.
Boya istehsalçılarının bitirmə tətbiqi və tikinti üsulu
1. Boyanı təmiz su ilə uyğun bir özlülüyə qədər tənzimləyin və özlülüyü Tu-4 viskozimetri ilə ölçün. Uyğun bir özlülük adətən 2 ilə 30 saniyə arasındadır. Boya istehsalçısı bildirib ki, viskozimetr yoxdursa, boyanı dəmir çubuqla qarışdırmaq üçün vizual metoddan istifadə edə, 20 sm hündürlüyə qədər qarışdıra və müşahidə etmək üçün dayana bilərsiniz.
2. Hava təzyiqi 0,3-0,4 MPa və 3-4 kqf/sm2 səviyyəsində idarə olunmalıdır. Təzyiq çox aşağı olarsa, boya yaxşı atomlaşmayacaq və səthdə çuxurlar əmələ gələcək. Təzyiq çox yüksək olarsa, asanlıqla çökə bilər və boya dumanı materialları israf etmək və tikinti işçilərinin sağlamlığına təsir etmək üçün çox böyükdür.
3. Başlıqla cismin səthi arasındakı məsafə 300-400 mm-dir və çox yaxın olduqda asanlıqla əyilir. Çox uzaqda olduqda, boya dumanı qeyri-bərabər olacaq və çuxurlar əmələ gələcək. Başlıq cismin səthindən çox uzaqda olduqda isə, boya dumanı yayılaraq tullantılara səbəb olacaq. Boya istehsalçısı xüsusi məsafənin boyanın növünə, özlülüyünə və hava təzyiqinə görə müəyyən edilə biləcəyini bildirdi.
4. Çiləyici tabanca yuxarı və aşağı, sola və sağa hərəkət edə bilər və 10-12 m/dəq sürətlə bərabər şəkildə işləyə bilər. Düz olmalı və birbaşa cismin səthinə baxmalıdır. Cisim səthinin hər iki tərəfinə çiləyərkən, çiləyici tabancanın tətiyini çəkən əl tez buraxılmalıdır. Bu, boya dumanını azaldacaq.
Yazı vaxtı: 18 Yanvar 2024