Örtük istehsalçıları bildirdilər ki, suda həll olunan örtüklər emulsiyalardan hazırlanan örtüklərə film əmələ gətirən materiallar kimi aid edilir, burada həlledici əsaslı qatranlar üzvi həlledicilərdə həll edilir və sonra emulqatorların köməyi ilə qatranlar güclü mexaniki təsirlərlə suda dağılır. post-emulsiya adlanan emulsiyalar yaratmaq üçün qarışdıraraq tikinti zamanı su ilə seyreltilə bilər.
Suda həll olunan qatrana az miqdarda emulsiya əlavə edilməklə hazırlanan boyaya lateks boya demək olmaz. Düzünü desək, su ilə seyreltici boya lateks boya adlandırıla bilməz, lakin o, həm də konvensiyaya görə lateks boya kimi təsnif edilir.
Su əsaslı örtüklərin üstünlükləri və mənfi cəhətləri
1. Suyun həlledici kimi istifadəsi çoxlu resurslara qənaət edir. Tikinti zamanı yanğın təhlükələrinin qarşısı alınır və havanın çirklənməsi azalır. İş mühitinin şəraitini yaxşılaşdıran yalnız az miqdarda aşağı zəhərli spirt efir üzvi həlledici istifadə olunur.
2. Adi su əsaslı boyanın üzvi həlledicisi 10% ilə 15% arasındadır, lakin hazırkı katodik elektroforetik boya 1,2% -dən aşağı endirilib ki, bu da çirklənmənin azaldılmasına və resurslara qənaət edilməsinə açıq şəkildə təsir göstərir.
3. Güclü mexaniki qüvvəyə qarşı dispersiya sabitliyi nisbətən zəifdir. Daşıyıcı boru kəmərində axın sürəti çox dəyişdikdə, dağılmış hissəciklər bərk hissəciklərə sıxılır və bu, örtük filmində çuxura səbəb olacaqdır. Daşıyıcı boru kəmərinin yaxşı vəziyyətdə olması və boru divarının qüsursuz olması tələb olunur.
4. Kaplama avadanlığı üçün yüksək korroziyaya malikdir. Korroziyaya davamlı astar və ya paslanmayan polad materiallar tələb olunur və avadanlıqların qiyməti nisbətən yüksəkdir. Daşıyıcı boru kəmərinin korroziyası və metal əriməsi örtük filmində dağılmış hissəciklərin çökməsinə və çuxura səbəb ola bilər, buna görə də paslanmayan polad borular istifadə olunur.
Boya istehsalçılarının bitirmə tətbiqi və tikinti üsulu
1. Boyanı təmiz su ilə uyğun sprey özlülüyünə uyğunlaşdırın və Tu-4 viskozimetri ilə özlülüyünü ölçün. Uyğun özlülük adətən 2 ilə 30 saniyədir. Boya istehsalçısı bildirib ki, əgər viskozimetr yoxdursa, vizual üsulla boyanı dəmir çubuqla qarışdırıb 20 sm hündürlüyə qədər qarışdırıb müşahidə etmək üçün dayana bilərsiniz.
2. Hava təzyiqi 0,3-0,4 MPa və 3-4 kqf/sm2 səviyyəsində idarə olunmalıdır. Təzyiq çox aşağı olarsa, boya yaxşı atomize olmayacaq və səthdə çuxur yaranacaq. Təzyiq çox böyükdürsə, sarkmaq asandır və boya dumanı materialları israf etmək və tikinti işçilərinin sağlamlığına təsir etmək üçün çox böyükdür.
3. Nozzle ilə obyektin səthi arasındakı məsafə 300-400 mm-dir və çox yaxın olduqda asanlıqla sallanır. Çox uzaqdırsa, boya dumanı qeyri-bərabər olacaq və çuxur olacaq. Əgər məmə obyektin səthindən çox uzaqdadırsa, boya dumanı yolda yayılaraq israfa səbəb olacaq. Boya istehsalçısı xüsusi məsafənin boyanın növünə, özlülüyünə və hava təzyiqinə görə təyin oluna biləcəyini bildirdi.
4. Püskürtmə tabancası yuxarı və aşağı, sola və sağa hərəkət edə bilər və 10-12 m/dəq sürətlə bərabər şəkildə işləyə bilər. Düz və birbaşa obyektin səthinə baxmalıdır. Obyektin səthinin hər iki tərəfinə çiləyərkən, püskürtmə tabancasının tətiğini çəkən əl tez buraxılmalıdır. Bu, boya dumanını azaldacaq.
Göndərmə vaxtı: 18 yanvar 2024-cü il