Çap olunmuş və boyanmış parçaların boyama davamlılığının artan tekstil bazarındakı tələbatı ödəmək üçün necə yaxşılaşdırılması çap və boyama sənayesində tədqiqat mövzusuna çevrilmişdir. Xüsusilə, reaktiv boyaların açıq rəngli parçalara işığa davamlılığı, tünd və sıx parçaların yaş sürtünmə davamlılığı; boyanmadan sonra dispers boyaların istilik miqrasiyası nəticəsində yaş emal davamlılığının azalması; və yüksək xlor davamlılığı, tər-işığa davamlılıq və s.

Rəngin davamlılığına təsir edən bir çox amil var və rəngin davamlılığını artırmağın bir çox yolu var. İllərdir istehsal təcrübəsi sayəsində çap və boyama mütəxəssisləri uyğun boyama və kimyəvi əlavələrin seçilməsində, boyama və bitirmə proseslərinin təkmilləşdirilməsində və prosesə nəzarətin gücləndirilməsində araşdırmalar aparıblar. Rəngin davamlılığını müəyyən dərəcədə artırmaq və yaxşılaşdırmaq üçün bəzi metodlar və tədbirlər qəbul edilib ki, bu da əsasən bazar tələbatını ödəyir.

Reaktiv boyaların açıq rəngli parçaların işığa davamlılığı

Hamımızın bildiyimiz kimi, pambıq liflərinə boyanmış reaktiv boyalar günəş işığı altında ultrabənövşəyi şüaların hücumuna məruz qalır və boya strukturundakı xromoforlar və ya auksoxromlar müxtəlif dərəcələrdə zədələnir və nəticədə rəng dəyişikliyi və ya açıq rəng yaranır ki, bu da İşıq davamlılığı problemidir.

Ölkəmin milli standartları artıq reaktiv boyaların işığa davamlılığını müəyyən edib. Məsələn, GB/T411-93 pambıq çap və boyama parça standartı reaktiv boyaların işığa davamlılığının 4-5, çap olunmuş parçaların isə 4 olduğunu müəyyən edir; GB/T5326 Daranmış poliester-pambıq qarışıq çap və boyama parça standartı və FZ/T14007-1998 pambıq-poliester qarışıq çap və boyama parça standartı dağılmış/reaktiv boyalı parçanın işığa davamlılığının 4-cü səviyyədə, çap olunmuş parçanın da 4-cü səviyyədə olduğunu müəyyən edir. Reaktiv boyaların açıq rəngli çap olunmuş parçaları boyaması bu standarta cavab verməkdə çətinlik çəkir.

Boya matrisinin quruluşu ilə işığın davamlılığı arasındakı əlaqə

Reaktiv boyaların işığa davamlılığı əsasən boyanın matris quruluşu ilə əlaqədardır. Reaktiv boyaların matris quruluşunun 70-75%-i azo tiplidir, qalanları isə antraxinon, ftalosiyanin və A tiplidir. Azo tipinin işığa davamlılığı zəifdir, antraxinon tipi, ftalosiyanin tipi və dırnaq daha yaxşı işığa davamlıdır. Sarı reaktiv boyaların molekulyar quruluşu azo tiplidir. Ən yaxşı işığa davamlılıq üçün ana rəngli cisimlər pirazolon və naftalin trisulfon turşusudur. Mavi spektrli reaktiv boyalar antraxinon, ftalosiyanin və ana quruluşdur. İşığa davamlılıq əladır, qırmızı spektrli reaktiv boyanın molekulyar quruluşu isə azo tiplidir.

İşıq davamlılığı, xüsusən də açıq rənglər üçün ümumiyyətlə aşağıdır.

Boyama sıxlığı ilə işığın davamlılığı arasındakı əlaqə
Boyalı nümunələrin işığa davamlılığı boyama konsentrasiyasının dəyişməsi ilə dəyişəcək. Eyni lif üzərində eyni boya ilə boyanmış nümunələr üçün onun işığa davamlılığı boyama konsentrasiyasının artması ilə artır, əsasən boya lif üzərindəki aqreqat hissəciklərinin ölçü paylanmasındakı dəyişikliklərdən qaynaqlanır.

Aqreqat hissəcikləri nə qədər böyükdürsə, hava nəminə məruz qalan boyanın vahid çəkiyə düşən sahəsi bir o qədər kiçik və işığa davamlılığı bir o qədər yüksəkdir.
Boyama konsentrasiyasının artması lif üzərində böyük aqreqatların nisbətini artıracaq və işığa davamlılıq müvafiq olaraq artacaq. Açıq rəngli parçaların boyama konsentrasiyası aşağıdır və lif üzərində boya aqreqatlarının nisbəti aşağıdır. Boyaların əksəriyyəti tək molekul vəziyyətindədir, yəni boyanın lif üzərində parçalanma dərəcəsi çox yüksəkdir. Hər bir molekulun işığa və havaya məruz qalma ehtimalı eynidir. , Nəmin təsiri ilə işığa davamlılıq da müvafiq olaraq azalır.

ISO/105B02-1994 standart işıq davamlılığı 1-8 dərəcəli standart qiymətləndirməyə, ölkəmin milli standartı da 1-8 dərəcəli standart qiymətləndirməyə, AATCC16-1998 və ya AATCC20AFU standart işıq davamlılığı 1-5 dərəcəli standart qiymətləndirməyə bölünür.

İşıq davamlılığını artırmaq üçün tədbirlər

1. Boya seçimi açıq rəngli parçalara təsir göstərir
İşığın davamlılığında ən vacib amil boyanın özüdür, buna görə də boya seçimi ən vacibdir.
Rəng uyğunluğu üçün boyalar seçərkən, seçilmiş hər bir komponent boyası üçün işığa davamlılıq səviyyəsinin ekvivalent olduğundan əmin olun, çünki komponentlərdən hər hansı biri, xüsusən də ən az miqdarda olan komponent, açıq rəngli boyanmış materialın işığa davamlılığına çata bilməz. Son boyanmış materialın tələbləri işığa davamlılıq standartına cavab verməyəcəkdir.

2. Digər tədbirlər
Üzən boyaların təsiri.
Boyama və sabunlama hərtərəfli deyil və parça üzərində qalan fiksasiya olunmamış boyalar və hidroliz olunmuş boyalar da boyanmış materialın işığa davamlılığına təsir edəcək və onların işığa davamlılığı fiksasiya olunmuş reaktiv boyalardan xeyli aşağıdır.
Sabunlama nə qədər yaxşı aparılarsa, işığa davamlılıq bir o qədər yaxşıdır.

Fiksasiyaedici maddənin və yumşaldıcının təsiri.
Parçaların işığına davamlılığını azaldacaq kationik aşağı molekulyar çəkili və ya poliamin-kondensasiya olunmuş qətran tipli fiksator və kationik yumşaldıcı istifadə olunur.
Buna görə də, fiksasiyaedici maddələr və yumşaldıcılar seçərkən, onların boyanmış məhsulların işığa davamlılığına təsirinə diqqət yetirilməlidir.

UB uducularının təsiri.
Ultrabənövşəyi uducular tez-tez açıq rəngli boyalı parçalarda işığın davamlılığını artırmaq üçün istifadə olunur, lakin müəyyən təsir göstərmək üçün çox miqdarda istifadə edilməlidir ki, bu da təkcə qiyməti artırmır, həm də saralmaya və parçaya güclü ziyan vurur, ona görə də bu üsuldan istifadə etməmək daha yaxşıdır.