一.Tətbiq prinsipinin tətbiqi

Boya prosesi zamanı boyanın örtmə dərəcəsi cəmi 40-60% təşkil edir və boyanın yarısından çoxu havaya sıçrayaraq sprey sisi əmələ gətirir və ətrafdakı havanı və ətraf mühiti ciddi şəkildə çirkləndirir. Ətraf mühiti effektiv şəkildə qorumaq və tikinti sahəsini təmizləmək üçün nəm püskürtmə kabinəsinin dövran su sistemi adətən boya sənayesində həddindən artıq püskürən boya dumanını tutmaq üçün istifadə olunur. Püskürtmə kabinəsinin işini qorumaq, rəngləmə iş mühitini yaxşılaşdırmaq və təmizləmə sisteminin normal işləməsini təmin etmək üçün, adətən boya dumanı koaqulyantları kimi tanınan sirkulyasiya edən suya az miqdarda kimyəvi maddələr əlavə edilməli və saxlanılmalıdır. Su ilə tutulan boya hissəcikləri ilə təmasda ola bilər və sonra onunla reaksiya verə bilər və onu sabitsizləşdirə və parçalaya bilər, boya şlakları adlanan müəyyən hissəcik ölçüsü olan flokulyantda toplana və sudan ayrıla bilər ki, su dövranından istifadə edilə bilər. uzun müddət. Boya dumanının koaqulyantlarına əsasən güclü qələvi dispersiya növü, kondensasiya adsorbsiya növü, su əsaslı boya dumanının kondensasiyası növü və s. daxildir. Yuxarıdakı məhsul növləri aşağıdakı üsullarla boyanın yapışmasına və flokulyasiyasına səbəb ola bilər: boya dumanının sabunlaşmasını təmin edin, onun özlülüyünü aradan qaldırın. , suda səpələnmiş suda həll olunmayan qələvi sabun maddəsi yaratmaq; Eyni zamanda, boya dumanının xarici təbəqəsinin yükünü neytrallaşdırmaqla boya dumanı qatılaşdırılır. Qatılaşdırılmış hissəciklər bir-biri ilə toqquşaraq flokulyant halına salınır və sonra polimer flokulyant adsorbsiya edilir və daha böyük flokulyant əmələ gətirmək üçün körpülənir.

二. Boya dumanı flokulyantının təsirini necə düzgün qiymətləndirmək olar

Boya dumanı koaqulyantının təsiri ümumiyyətlə şlak, su, köpük, qoxu və s.
(1) Boya şlakı: Özlülük mümkün qədər kiçik olmalıdır və hərtərəfli görünüş reytinqi ən azı 3 ilə 4 arasında olmalıdır (boya şlakı dənəvər və ya incə qumdur).
(2) Su: Eisenmann yan axını şlaklama cihazında, şlaklamadan əvvəl və B agentini əlavə etməzdən əvvəl, boya yüksək dispersli bulanıq su olmalıdır və B agenti əlavə edildikdən sonra su mümkün qədər şəffaf olmalıdır və suyun keyfiyyət göstəricisi olmalıdır. ən azı 3-cü dərəcəli olmalıdır (bir az bulanıq).
(3) Köpük: hovuzdakı köpüyün hündürlüyü uyğun olmalıdır və eyni şəraitdə yalnız dərman preparatları olan suyun yaratdığı köpüyün hündürlüyündən əhəmiyyətli dərəcədə yüksək olmamalıdır. Köpük çox yüksəkdir, bu, boya və suyun ayırma təsirinin yaxşı olmadığını göstərir.
(4) Qoxu: Müəyyən edilmiş iş vaxtı ərzində heç bir açıq-aşkar xoşagəlməz qoxu yaranmamalıdır ki, bu da su sistemində küf və bakteriya kimi mikrob təhlükələrinin olduğunu göstərir və həmçinin boya və suyun zəif ayrılması nəticəsində yarana bilər. boya dumanı koaqulyantları qıcıqlandırıcı qoxu yaratmayacaq və boya dumanı koaqulyantlarının əksəriyyəti antibakterial maddələrə əlavə edilir.

三.Boya dumanı flokulyantının təsirinə təsir edən amillər

(1) Boya növləri. Qətran növü ilə istifadənin təsiri arasında heç bir əlaqə tapılmasa da, boya dumanı koaqulyantlarının qatranın polaritesinə həssas olduğu məlumdur. Müxtəlif polariteli boyalar üçün müvafiq olaraq müxtəlif polariteli və hidrofilliyi olan boya dumanı koaqulyantlarından istifadə edilməlidir.

(2) PH dəyəri və ya qələvilik. Məlumdur ki, düzgün qələvilik və ya pH boyanın yapışmasına kömək edir. pH dəyəri çox yüksəkdir, suda səpələnmiş sabit hissəciklər üçün boya məhv edilir, çox aşağı isə tamamilə məhv edilə bilməz. Ümumi nəzarət 9.0-dır və dövran suyun işində nəzarət çox vacibdir.

(3) boya kabinəsi prosesi və boya şlakının sonrakı emal prosesi. Tez-tez istifadə olunan sprey boyama otağı prosesinə əsasən yuma növü, su pərdəsi növü, su pərdəsi - yuma növü, su burulğan növü, Venturi növü və digər növlər daxildir və geniş istifadə olunan şlakların çıxarılması üsullarına əsasən kazıyıcı lövhə, mərkəzdənqaçma növü və s. daxildir. sprey boyama otağı prosesi, sirkulyasiya edən su axını sürəti, sürət və şlak çıxarma üsulu istifadə təsirinə təsir edəcək.

(4) hidrokimyəvi amillər. Suda olan çirklər, məsələn, sərtlik, boya dispersiya hissəciklərinin ölçüsünə təsir edəcək, beləliklə, özlülük itkisinə təsir edəcək, buna görə də sərtlik mümkün qədər kiçik olmalıdır. Sprey boyama prosesinə daxil olan çirklər, məsələn, həlledicilər, xüsusən qeyri-qütblü həlledicilər, dumanı rəngləmək üçün suyun udma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

(5) Boya dumanı koaqulyantının dozası və dozaj üsulu. Dozaj çox kiçik olarsa, kondensasiya effekti ideal deyil, çox böyükdürsə, dispersiya effektinə malikdir və kondensasiya yaratmır. Fərqli sprey kabinəsi boya udma prosesləri faktiki istifadədə araşdırılmalı və müəyyən edilməli olan müxtəlif optimal dozaj üsulları tələb edir.

(6) Mikrob faktorları. Sirkulyasiya edən suda üzvi maddələrin konsentrasiyası çox yüksəkdir və dövran suyunun iş şəraiti mikroorqanizmlərin çoxalması və inkişafı üçün əlverişlidir. Diqqətlə nəzarət edilmədikdə, mikroorqanizmlərin çoxalması boya dumanı koaqulyantlarının istifadəsinə mənfi təsir göstərəcəkdir. Temperatur yüksək olduqda mütəmadi olaraq bakterisid və ya bakteriostatik maddələr əlavə edilməlidir.