Dispers boya ilə boyanmış parça boyama qabında soyudulduqda və nümunə götürüldükdə və standart rəng nümunəsi ilə uyğunlaşdırıldıqda, boyanmış parça yuyulub emal edildikdə, rəng tonu standart nümunədən bir qədər fərqli olarsa, rəng korreksiyasından istifadə edilə bilər. Düzəliş edilməli ev tapşırığı. Rəng fərqi böyük olduqda, soyulmaq və yenidən boyanmaq nəzərə alınmalıdır.

Rəng təmiri
Xromatik aberrasiyaları az olan parçalar üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar: Tükənmə sürəti azaldıqda və qalıq mayedə çox miqdarda boya qaldıqda, boyama müddətini uzatmaqla və ya boyama temperaturunu artırmaqla tənzimlənə bilər. Boyama dərinliyi bir qədər yüksək olduqda, bu rəng fərqi səthi aktiv maddələr əlavə etməklə və düzəldməklə də düzəldilə bilər.

1.1 Rəng təmiri üsulları
Rəngi ​​düzəltməzdən əvvəl, boyanmış parçanın rəngini və boya məhlulunun təbiətini tam başa düşməlisiniz. Rəngi ​​dəyişdirmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar:
(1) Boyalı əşyanı boya qabından çıxarmağa ehtiyac yoxdur, sadəcə boya məhlulunu 50~70℃-ə qədər soyudun və rəng korreksiyası üçün düzgün hazırlanmış boyanı əlavə edin;
Sonra boyama üçün qızdırın.
(2) Boyalı parça boyama maşınından boşaldılır, sonra başqa bir boyama maşınına atılır və sonra boyama prosesi qaynatma boyama üsulu və istiqamətləndirici boyama üsulu ilə həyata keçirilir.

1.2 Rəng korreksiyası boyalarının xüsusiyyətləri
Rəng bərpası üçün istifadə olunan boyaların aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olması tövsiyə olunur: (1) Boyalar səthi aktiv maddələrdən təsirlənməyəcək və yavaş boyanacaq. Rəng korreksiyası əməliyyatı aparıldıqda, boyanın tərkibində olan çox miqdarda anion səthi aktiv maddə boya mayesində qalır və az miqdarda rəng korreksiyası boyası səthi aktiv maddənin olması səbəbindən yavaş boyanma effekti yaradacaq. Buna görə də, rəng bərpası üçün səthi aktiv maddələrdən asanlıqla təsirlənməyən və yavaş boyanma effektinə malik boyalar seçilməlidir.
(2) Hidroliz və reduksiyaedici parçalanmadan asanlıqla təsirlənməyən sabit boyalar. Rəng bərpası üçün boyalar, çox açıq rəngli rəng bərpalarında istifadə edildikdə, boya asanlıqla hidrolizə olunur və ya reduksiya yolu ilə parçalanır. Buna görə də, bu amillərdən təsirlənməyən boyalar seçilməlidir.
(3) Yaxşı hamarlayıcı xüsusiyyətlərə malik boyalar. Səviyyəli boyama effekti əldə etmək üçün yaxşı səviyyədə boyama qabiliyyətinə malik olmalıdır.
(4) Əla işığa davamlılığa malik boyalar. Rəng korreksiyası üçün istifadə olunan boyaların miqdarı adətən çox azdır. Buna görə də, onun sublimasiya davamlılığı və nəm davamlılığı çox vacibdir, lakin işığa davamlılıq qədər təcili deyil. Ümumiyyətlə, rəng bərpası üçün istifadə olunan boyalar orijinal boyama formulunda istifadə olunan boyalardan seçilir. Lakin, bu boyalar bəzən yuxarıdakı şərtlərə cavab vermir. Bu halda, rəng bərpası üçün uyğun olan aşağıdakıları seçmək tövsiyə olunur.
boya:
CI (Boya İndeksi): Dağılan Sarı 46; Dağılan Qırmızı 06; Dağılan Qırmızı 146; Dağılan Bənövşəyi 25; Dağılan Bənövşəyi 23; Dağılan Mavi 56.

Soyma və yenidən boyanma

Boyanmış parçanın rəngi standart nümunədən fərqli olduqda və rəng kəsmə və ya səviyyəli boyama ilə düzəldilə bilmədikdə, soyulmalı və yenidən boyanmalıdır. Poli-soyuq lif yüksək kristal quruluşa malikdir. Buna görə də rəngi tamamilə soymaq üçün ümumi üsullardan istifadə etmək mümkün deyil. Bununla belə, müəyyən dərəcədə soyulma əldə edilə bilər və rəngi yenidən boyayarkən və bərpa edərkən tamamilə soyulmasına ehtiyac yoxdur.

2.1 Soyma agentinin bir hissəsi
Bu soyma üsulu rəngi soymaq üçün səthi aktiv maddələrin gecikdirici gücündən istifadə edir. Soyma effekti olduqca kiçik olsa da, boyanı parçalamır və ya boyanmış parçanın hissinə zərər vermir. Adi soyma şərtləri bunlardır: köməkçi: qeyri-ion səthi aktiv maddə on anion səthi aktiv maddə 2~4L, temperatur: 130℃, Q: 30~60 dəq. Boya soyma performansı üçün Cədvəl 1-ə baxın.

2.2 Soyulmanı bərpa edin
Bu soyma üsulu, rəngi soymaq üçün boyanmış parçanı istilik keçiriciliyi həddində qızdırmaq və sonra parçalanmış boyanı məhv etmək üçün reduksiyaedici vasitədən istifadə etmək və parçalanmış boya molekullarını lif parçasından mümkün qədər ayırmaqdır. Onun soyma təsiri qismən soyma üsulundan daha yaxşıdır. Bununla belə, bu soyma üsulunda hələ də bir çox problem var. Məsələn, zədələnmiş və parçalanmış boya molekullarının yenidən birləşməsi; soyulduqdan sonra rəng orijinal rəngdən çox fərqli olacaq. Boyanmış parçanın əl hissi və ağır boyama qabiliyyəti dəyişəcək; lifdəki boya dəlikləri azalacaq və s.
Buna görə də, reduksiya soyma metodu yalnız əvvəlki qismən soyma qənaətbəxş şəkildə düzəldilə bilmədikdə istifadə olunur. Rəng reduksiyası prosesinin resepti aşağıdakı kimidir:
Boya bələdçisi agenti (əsasən emulsiya növü) 4 q/L
Qeyri-anionik ion səthi aktiv maddə 2 q/L
Kaustik soda (35%) 4 ml/L
Sığorta tozu (və ya Dekulinq) 4 q/L
Temperatur 97~100℃
Vaxt 30 dəq

2.3 Oksidləşmə soyma üsulu
Bu soyma üsulu boyanı parçalamaq üçün oksidləşmədən istifadə edir və reduksiya soyma üsulundan daha yaxşı soyma təsirinə malikdir. Oksidləşmə soyma prosesinin resepti aşağıdakı kimidir:
Boya bələdçisi agenti (əsasən emulsiya növü) 4 q/L
Qarışqa turşusu (qarışqa turşusu) 2ml/L
Natrium xlorit (NaCLO2) 23 q/L
Xlor stabilizatoru 2 q/L
Temperatur 97~100℃
Vaxt 30 dəq

2.4 ağır ləkələnmə
Soyulmuş parçanı yenidən boyamaq üçün geniş istifadə olunan boyama üsullarından istifadə etmək olar, lakin boyanmış parçanın boyanma qabiliyyəti hələ də əvvəlcə sınaqdan keçirilməlidir, yəni nümunə otağı nümunəsinin boyama işi aparılmalıdır. Çünki onun boyama performansı soyulmadan əvvəlkindən daha yüksək ola bilər.

Xülasə et

Daha effektiv rəng soyulması tələb olunduqda, parça əvvəlcə oksidləşdirilib soyula bilər, sonra isə reduksiya soyulması ilə. Reduksiya və oksidləşmə soyulması boyanmış parçanın qıvrılmasına səbəb olduğundan, parçanın kobud və sərt hiss olunmasına səbəb olduğundan, faktiki istehsal prosesində, xüsusən də Cədvəl 1-də göstərilən müxtəlif boyaların soyulması zamanı hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Rəng performansı. Rəng uyğunluğunun standart rəng nümunəsinə çata biləcəyi fərziyyəsi altında ümumiyyətlə daha yumşaq təmir metodundan istifadə olunur. Yalnız bu şəkildə lif strukturu zədələnməyə bilər və parçanın cırılma gücü çox aşağı düşməyəcək.