Dispers boya ilə boyanmış parça boyama qabında soyuduqda və nümunə götürdükdə və standart rəng nümunəsi ilə uyğunlaşdırıldıqda, əgər boyanmış parça yuyulub müalicə olunarsa, rəng tonu standart nümunədən bir qədər fərqli olarsa, rəng korreksiyasından istifadə edilə bilər. Ev tapşırığı düzəldilməlidir.Rəng fərqi böyük olduqda, soyulma və yenidən boyanma nəzərə alınmalıdır

Rəng təmiri
Yüngül xromatik aberrasiyaya malik parçalar üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar: Tükənmə sürəti azaldıqda və qalıq mayedə çoxlu miqdarda boya qaldıqda, boyama müddətini uzatmaqla və ya boyama temperaturunu artırmaqla onu tənzimləmək olar.Boyama dərinliyi bir qədər yüksək olduqda, bu rəng fərqi səthi aktiv maddələrin əlavə edilməsi və düzəldilməsi ilə də düzəldilə bilər.

1.1 Rəng təmiri üsulları
Kölgəni düzəltməzdən əvvəl, boyanmış parçanın rəngini və boya həllinin təbiətini tam başa düşməlisiniz.Rəngi ​​dəyişdirmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə edilə bilər:
(1) Boyanmış obyekti boyama qabından çıxarmağa ehtiyac yoxdur, sadəcə boya məhlulunu 50~70 ℃-ə qədər soyudun və düzgün hazırlanmış rəng korreksiyası üçün boya əlavə edin;
Sonra boyama üçün qızdırın.
(2) Boyanmış parça boyama maşınından boşaldılır, sonra başqa bir boyama maşınına atılır və sonra rəngləmə prosesi qaynar boyama üsulu və istiqamətləndirici boyama üsulu ilə həyata keçirilir.

1.2 Rəngi ​​korreksiya edən boyaların xassələri
Rəng təmiri üçün istifadə olunan boyaların aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olması tövsiyə olunur: (1) Boyalar səthi aktiv maddələrin təsirinə məruz qalmayacaq və yavaş rənglənəcək.Rəng korreksiyası əməliyyatı həyata keçirildikdə, boyanın tərkibində olan böyük miqdarda anion səthi aktiv maddə boya mayesində qalır və az miqdarda rəng korreksiyası boyası səthi aktiv maddənin olması səbəbindən yavaş boyama effekti yaradacaqdır.Buna görə də, rəng təmiri üçün səthi aktiv maddələrdən asanlıqla təsirlənməyən və yavaş boyama effektinə malik boyalar seçilməlidir.
(2) Hidroliz və reduktiv parçalanmadan asanlıqla təsirlənməyən stabil boyalar.Rəng təmiri üçün boyalar, çox açıq tonlu rəng təmirində istifadə edildikdə, boya asanlıqla hidrolizə olunur və ya reduksiya ilə parçalanır.Buna görə də, bu amillərdən təsirlənməyən boyalar seçilməlidir.
(3) Yaxşı hamarlayıcı xüsusiyyətlərə malik boyalar.Səviyyəli boyama effekti əldə etmək üçün yaxşı səviyyədə boyama qabiliyyəti olmalıdır.
(4) Mükəmməl işığa davamlı boyalar.Rəng korreksiyası üçün istifadə olunan boyaların miqdarı adətən çox azdır.Buna görə də, onun sublimasiya sabitliyi və yaş sabitliyi çox vacibdir, lakin işıq davamlılığı qədər təcili deyil.Ümumiyyətlə, rəng təmiri üçün istifadə olunan boyalar orijinal boyama formulunda istifadə olunan boyalardan seçilir.Lakin bu boyalar bəzən yuxarıda göstərilən şərtlərə cavab vermir.Bu halda, rəng təmiri üçün uyğun olanı seçmək tövsiyə olunur
boya:
CI (Boya İndeksi): Dispers Sarı 46;Disperse Qırmızı 06;Disperse Qırmızı 146;Disperse Violet 25;Disperse Violet 23;Dispers Mavi 56.

Pilinq və yenidən boyanma

Boyanmış parçanın çalarları standart nümunədən fərqli olduqda və onu rəng kəsmə və ya səviyyəli boyama ilə düzəltmək mümkün olmadıqda, o, soyulmalı və yenidən rənglənməlidir.Poly-cool lif yüksək kristal quruluşa malikdir.Beləliklə, rəngi tamamilə soymaq üçün ümumi üsullardan istifadə etmək mümkün deyil.Bununla belə, müəyyən dərəcədə soyulma əldə edilə bilər və rəngin yenidən boyanması və təmiri zamanı onun tamamilə soyulmasına ehtiyac yoxdur.

2.1 Soyma agentinin bir hissəsi
Bu soyma üsulu rəngi soymaq üçün səthi aktiv maddələrin gecikdirici gücündən istifadə edir.Soyma effekti kifayət qədər kiçik olsa da, boyanı parçalamayacaq və boyanmış parçanın hissini zədələməyəcək.Adi soyma şərtləri bunlardır: köməkçi: qeyri-ion səthi aktiv maddə on anion səthi aktiv maddə 2~4L, temperatur: 130℃, Q: 30~60dəq.Boya soyma performansı üçün Cədvəl 1-ə baxın.

2.2 Pilinqi bərpa edin
Bu soyma üsulu rəngin soyulması üçün rənglənmiş parçanın istilik keçiriciliyində qızdırılması və daha sonra parçalanmış boyanı məhv etmək üçün azaldıcı vasitədən istifadə edilməsi və parçalanmış boya molekullarını mümkün qədər lifli parçadan ayırmaqdır.Onun pilinq effekti qismən soyma üsulundan daha yaxşıdır.Bununla belə, bu soyma üsulu ilə hələ də bir çox problemlər var.Zədələnmiş və parçalanmış boya molekullarının yenidən birləşməsi kimi;soyulduqdan sonra rəng orijinal rəngdən çox fərqli olacaq.Boyalı parçanın əl hissi və ağır boyanma qabiliyyəti dəyişəcək;lifdəki boya dəlikləri azalacaq və s.
Buna görə də, reduksiya soyma üsulu yalnız əvvəlki qismən soyma kifayət qədər düzəldilə bilmədikdə istifadə olunur.Rəngi ​​azaltma prosesinin resepti aşağıdakı kimidir:
Boya yönləndiricisi (əsasən emulsiya növü) 4q/L
Qeyri (anion) ion səthi aktiv maddə 2 q/L
Kaustik soda (35%) 4ml/L
Sığorta tozu (və ya Dekuling) 4q/L
Temperatur 97~100°C
Vaxt 30 dəq

2.3 Oksidləşmə ilə soyulma üsulu
Bu soyma üsulu boyanı soymaq üçün onu parçalamaq üçün oksidləşmədən istifadə edir və reduksiya soyma üsulundan daha yaxşı soyma effektinə malikdir.Oksidləşmənin soyulması prosesinin resepti aşağıdakı kimidir:
Boya yönləndiricisi (əsasən emulsiya növü) 4q/L
Qarışqa turşusu (qarışqa turşusu) 2ml/L
Natrium xlorit (NaCLO2) 23 q/L
Xlor stabilizatoru 2q/l
Temperatur 97~100°C
Vaxt 30 dəq

2.4 ağır boyama
Soyulmuş parçanın yenidən rənglənməsi üçün geniş istifadə olunan rəngləmə üsullarından istifadə edilə bilər, lakin boyanmış parçanın boyanma qabiliyyəti hələ də ilkin olaraq yoxlanılmalıdır, yəni nümunə otağının nümunəsinin rənglənməsi işi aparılmalıdır.Çünki onun boyama performansı soyulmadan əvvəl olduğundan daha böyük ola bilər.

Ümumiləşdirin

Daha təsirli rəng soyulması tələb olunduqda, parça oksidləşə və ilk növbədə soyulur, sonra isə azaldıcı soyulur.Azaldılma və oksidləşmə ilə soyulma boyanmış parçanın büzülməsinə səbəb olacağından və bu, parçanın kobud və sərt olmasına səbəb olacağından, faktiki istehsal prosesində, xüsusən də Cədvəl 1-də təsvir olunan müxtəlif boyaların soyulması hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Rəng performansı.Rəng uyğunluğunun standart rəng nümunəsinə çata biləcəyini nəzərə alaraq, ümumiyyətlə daha yumşaq təmir üsulu istifadə olunur.Yalnız bu şəkildə lif quruluşu zədələnə bilməz və parçanın yırtılma gücü çox aşağı düşməyəcəkdir.